¡Bienvenidos nuevamente al blog de Welectronic! Un ventilador, una bomba, un rotor de motor o una polea con el centro de masa desplazado del eje de giro vibra, y esa vibración se come rodamientos, sellos y cimentaciones. El balanceo corrige esa distribución de masa. Aquí verás los tipos de desequilibrio, cómo se calcula la fuerza centrífuga, la diferencia entre balancear en uno y dos planos, cómo calcular el peso de corrección y qué criterios usar para dar un rotor por balanceado.
1. Tipos de desequilibrio
- Estático (de masa): el centro de masa no coincide con el eje de rotación. Produce una fuerza centrífuga radial. Síntomas: vibración radial a 1× rpm elevada y sin momento de vuelco; los dos apoyos vibran en fase.
- De par (couple): dos masas iguales y opuestas en lados diferentes del rotor generan un momento de vuelco. Síntomas: vibración radial a 1× rpm con picos altos en ambos apoyos y fases desfasadas 180°.
- Dinámico (combinado): el centro de masa está desplazado y, además, existe un momento de par. Síntomas: vibración radial y axial a 1× rpm, con diferencia de fase y de magnitud entre apoyos.
Parámetros clave: la masa desequilibrada (m, kg), su radio (r, m), su fase (φ, el ángulo respecto a una referencia) y la velocidad (n). La fuerza crece con el cuadrado de la velocidad:
donde Fc está en N, m en kg, r en m, ω en rad/s y n en rev/s (rpm / 60). El producto U = m · r se llama desequilibrio (kg·m, o g·mm en la práctica).
2. Balanceo en uno y dos planos
- Un plano: se corrige el desequilibrio en un solo plano, ubicado en el centro del rotor. Adecuado para rotores cortos y rígidos (discos, poleas, ventiladores angostos). Corrige principalmente el desequilibrio estático. Precisión media.
- Dos planos: se corrige en dos planos axialmente separados. Requerido para rotores largos o flexibles; corrige el desequilibrio dinámico (fuerza y par). Precisión alta.
Como regla práctica, un rotor en forma de disco (largo menor que aproximadamente la mitad del diámetro) y de velocidad moderada suele balancearse en un plano; si es más largo, o si tras un plano queda vibración en un apoyo, pasa a dos planos.
3. Pesos de corrección
- Pesos agregados: se añaden masas (abrazaderas, tornillos, soldadura de contrapesos).
- Pesos removibles: se retira material por taladrado o fresado.
- Pesos integrales: contrapesos diseñados o fundidos en el rotor.
Donde mc es la masa de corrección, U el desequilibrio y rc el radio del plano de corrección. Cómo colocar: si agregas masa, ponla a 180° del punto pesado, medido desde la referencia (0°) en el sentido indicado; si retiras material, hazlo en el propio punto pesado.
Corrección sobre el póster: el póster muestra U = m · r = V / ω² (V = amplitud de vibración). Esa expresión no es dimensionalmente correcta (la amplitud V dividida entre ω² no da kg·m) y no permite obtener U de un solo valor de vibración. En campo, U se determina con el método del peso de prueba (coeficiente de influencia) o con la balanceadora, que mide amplitud y fase.
4. Procedimiento, seguridad y verificación
- Inspección previa: estado de rodamientos, sujeciones y superficies.
- Montaje en la máquina: instala el rotor y verifica la alineación.
- Prueba inicial: acelera a la velocidad de trabajo y mide vibración y fase a 1× rpm.
- Cálculo del desequilibrio: determina magnitud (U) y ángulo (φ) en cada plano.
- Colocar pesos: añade o retira el peso calculado en el ángulo indicado.
- Verificación: repite la medición y ajusta hasta cumplir la tolerancia.
Seguridad: protecciones en el equipo; asegura el rotor y los accesorios; no excedas la velocidad máxima especificada; mantén la zona limpia y libre de obstáculos; usa EPP (gafas, guantes y calzado); detén totalmente el equipo antes de intervenir.
Señales de balanceo correcto: disminuye la vibración a 1× rpm, las lecturas de ambos apoyos son similares, la fase es estable y repetible, y la operación es más suave y silenciosa.
Corrección sobre los criterios de aceptación: el póster presenta una tabla con "clase G 2,5 = 1,12 mm/s RMS; G 6,3 = 2,80; G 16 = 7,10; G 40 = 18,0" bajo ISO 21940-11. Esos valores (1,12; 2,8; 7,1; 18 mm/s) son límites de severidad de vibración (ISO 10816/20816), no clases G. La clase G de ISO 21940-11 es el producto e · ω (excentricidad permisible × velocidad angular, en mm/s) y define el desequilibrio residual permisible: G 2,5 (rotores de turbinas, compresores, rotores de precisión), G 6,3 (bombas, ventiladores, rotores de motores eléctricos en general) y G 16 o G 40 (ejes cardán, cigüeñales de motores de baja velocidad, entre otros).
La vibración residual aceptable, por su parte, se juzga con ISO 20816 según el tipo de máquina.
5. Selección rápida y fallas comunes
- Rotor corto y rígido: balanceo en un plano; máquina de balanceo estática o dinámica.
- Rotor largo o flexible: balanceo en dos planos; máquina dinámica de dos planos.
- Desequilibrio estático leve: agregar o remover peso, un plano, balanceadora estática.
- Desequilibrio dinámico: dos planos, balanceadora dinámica.
- Alta precisión requerida: balanceo dinámico fino, dos planos con corrida de verificación y análisis de fase.
Fallas comunes: no fijar bien el rotor a la máquina, medir a velocidad distinta a la de trabajo, usar referencias de fase incorrectas, colocar el peso en el ángulo equivocado, no considerar el cambio de masa por accesorios (chavetas, tornillos), ignorar la influencia de rodamientos dañados y no verificar después de corregir.
✅ 5 Problemas Resueltos
Solución:
n = 1.480 / 60 = 24,67 rev/s → ω = 2π · 24,67 = 155,0 rad/s
Fc = m · r · ω² = 0,05 · 0,20 · 155,0² = ≈ 240 N
Solución:
La fuerza crece con ω²: el doble de velocidad da 4 veces la fuerza.
Fc = 4 · 240 ≈ 961 N
Solución:
U = m · r = 20 g · 150 mm = 3.000 g·mm
mc = U / rc = 3.000 / 250 = 12 g, colocados a 180° del punto pesado.
Solución:
eper = 9.549 · 6,3 / 3.000 = 20,05 µm
Uper = 20,05 µm · 50 kg = ≈ 1.003 g·mm (en total; si balanceas en dos planos, se reparte, por ejemplo, la mitad en cada uno).
Solución:
Efecto del peso de prueba: T = (6,0∠100°) − (5,0∠40°), que tiene módulo 5,57 mm/s.
Coeficiente de influencia α = T / 20 g.
Corrección = −O / α → ≈ 18,0 g a 69° (retira antes el peso de prueba; el ángulo se mide desde la posición donde lo pusiste, 0°, en el mismo sentido en que se miden las fases).