Galgas de medición: espesores, roscas y radios

¡Bienvenidos nuevamente al blog de Welectronic! Las "galgas" son de esos instrumentos sencillos que resuelven problemas diarios: ¿cuánta holgura tiene esta pieza?, ¿qué rosca es este perno?, ¿qué radio tiene este filete?, ¿entra o no entra? Aquí verás los cinco tipos más usados en taller y mantenimiento, cómo leerlos sin forzarlos y cómo conservarlos.

1. Tipos de galgas y su función

Galga de espesores, peines de rosca, galga de radios, galga pasa no pasa y galga de soldadura con su función y unidades — Tipos de galgas y su función. Fuente: ficha técnica Welectronic.

Galga de espesores: láminas calibradas de diferentes espesores para medir holguras, juegos y separaciones. Unidad: mm.
Peines de rosca: hojas con perfiles de rosca macho y hembra para identificar el paso y el tipo de rosca. Unidades: mm o TPI (hilos por pulgada).
Galga de radios: láminas con radios estandarizados para comprobar concordancias, filetes y curvaturas. Unidad: mm.
Pasa / No pasa: verifica dimensiones límite. El lado "PASA" debe entrar y el lado "NO PASA" no debe entrar en la pieza. Para agujeros y ejes.
Galga de soldadura: mide tamaño de garganta, refuerzo, socavado, ángulos y desalineación en soldaduras. Unidad: mm.

2. Lectura y selección correcta

Uso correcto de cada galga: espesores, peines de rosca, radios, pasa no pasa y soldadura, con ejemplos correctos e incorrectos — Cómo usar y seleccionar cada galga. Fuente: ficha técnica Welectronic.

Galga de espesores. Inserta la lámina hasta que ofrezca una ligera resistencia. La lámina correcta es la que entra con un leve arrastre, sin forzar. Ejemplo de juego del póster: 0,05 mm, muy suelto; 0,10 mm, correcto; 0,15 mm, muy ajustado. La holgura real está entre la lámina que entra con arrastre y la siguiente que ya no entra.

Peines de rosca. Apoya el peine sobre la rosca y busca la hoja que ajuste perfectamente, a contraluz y sin dejar luz entre los filetes. Ejemplos: M10 × 1,5 (métrica, paso 1,5 mm); M10 × 1,25 (métrica fina); 1/2-13 UNC (13 hilos por pulgada, pulgada).

Paso (mm) = 25,4 / TPI TPI = 25,4 / paso (mm)

Galga de radios. Busca la lámina de radio que rasa toda la superficie curva sin dejar luz. Radios comunes: R1,0, R2,0, R3,0, R5,0, R10,0 y R15,0 mm.

Pasa / No pasa. El lado PASA debe entrar libremente; el NO PASA no debe entrar. El póster resume: "PASA verifica el límite mínimo; NO PASA verifica el límite máximo". Eso es cierto para agujeros, pero para ejes es al revés, así que usa mejor esta regla general:

PASA verifica la condición de máximo material (agujero más pequeño permitido; eje más grande permitido).
NO PASA verifica la condición de mínimo material (agujero más grande permitido; eje más pequeño permitido).

Esquema de los calibres pasa y no pasa para un agujero 20 H7 y un eje 20 h6 con sus límites 20,000 y 20,021, y 20,000 y 19,987 milímetros — Diagrama original: qué verifica cada lado de la galga en un agujero y en un eje.

Galga de soldadura. Colócala según la medición requerida y lee en la escala: tamaño de garganta, ángulo de filete o refuerzo (exceso). En una soldadura de filete con catetos iguales z, la garganta efectiva es a = 0,707 · z.

3. Limpieza, presión correcta y usos

Limpieza de las galgas, presión correcta frente a incorrecta y usos principales — Limpieza, presión correcta y usos principales. Fuente: ficha técnica Welectronic.

Limpieza: usa un cepillo suave para retirar suciedad y un paño limpio y seco. No uses aceites ni solventes residuales. Frecuencia: antes y después de cada uso.
Presión: aplica solo la necesaria. La presión ligera, sin deformar, da la lectura correcta; la excesiva falsea la lectura, deforma la lámina y daña la herramienta.
Usos principales: verificar holguras, juegos y separaciones; identificar paso y tipo de roscas; comprobar radios internos y externos; verificar límites de medida con pasa / no pasa; inspeccionar cordones y geometría de soldaduras; control de calidad y mantenimiento preventivo.

4. Conservación y almacenamiento

Buenas prácticas de conservación, almacenamiento de galgas en estuche, caja o gabinete e inspección periódica — Conservación, almacenamiento e inspección periódica. Fuente: ficha técnica Welectronic.

Guarda cada galga en su estuche o porta láminas; evita golpes, caídas y mezclas con otras herramientas.
Mantén un lugar seco y libre de corrosión. No uses las láminas como palanca o destornillador.
Almacena en estuche identificado, caja de madera con separadores o gabinete seco y limpio.
Inspección periódica: superficies limpias y sin óxido, bordes y dientes sin desgaste, láminas sin dobleces ni rebabas, marcas legibles y completas. Si hay daño o desgaste, reemplaza la galga: no improvises.

5. Selección rápida

Tabla de selección rápida de galgas según la necesidad, con rango, ventajas, consideraciones y fallas comunes — Selección rápida de galgas. Fuente: ficha técnica Welectronic.

Holguras o espesores muy pequeños: galga de espesores, 0,02-1,00 mm según juego. Falla común: lámina sucia, doblada o forzada.
Identificar roscas: peines de rosca, métricas y en pulgadas (mm o TPI). Falla común: elegir una hoja incorrecta o forzar el ajuste.
Verificar radios: galga de radios, R1 a R25 mm según juego. Falla común: usar una hoja que no rasa toda la superficie.
Controlar límites de medida: pasa / no pasa, según fabricante y norma. Falla común: forzar el lado NO PASA o usarlo sucio.
Inspeccionar soldaduras: galga de soldadura, 0-40 mm según modelo. Falla común: lectura fuera de escala o en posición incorrecta.

✅ 5 Problemas Resueltos

Problema 1: Al medir la holgura entre dos piezas, la lámina de 0,10 mm entra con un ligero arrastre y la de 0,15 mm ya no entra. ¿Qué holgura reportas?

Solución:
La holgura está entre 0,10 mm y 0,15 mm; como la de 0,10 mm es la que entra con arrastre, reportas ≈ 0,10 mm (holgura mínima comprobada).

Problema 2: Necesitas comprobar una holgura de 0,35 mm y tu juego tiene láminas de 0,05; 0,10; 0,15; 0,20; 0,30. ¿Qué combinación usas?

Solución:
Una combinación de dos láminas: 0,20 + 0,15 = 0,35 mm (o 0,30 + 0,05). Mejor evita apilar más de dos o tres láminas, porque se acumulan errores y se dobla el conjunto.

Problema 3: Un peine identifica una rosca de 1/2-13 UNC. ¿Cuál es su paso en milímetros?

Solución:
Paso = 25,4 / TPI = 25,4 / 13 = 1,954 mm

Problema 4: Una soldadura de filete tiene catetos iguales z = 8 mm. ¿Cuál es la garganta efectiva a?

Solución:
a = z · cos 45° = 0,707 · 8 = 5,66 mm

Problema 5: Verificas un agujero Ø20 H7 (límites 20,000 y 20,021 mm) con un tampón pasa / no pasa. El PASA entra y el NO PASA no entra. ¿Qué concluyes? ¿Y si el NO PASA también entra?

Solución:
El PASA entra: el agujero es ≥ 20,000 mm. El NO PASA no entra: es ≤ 20,021 mm. La pieza está dentro de tolerancia.
Si el NO PASA también entra, el agujero supera 20,021 mm: pieza rechazada (agujero grande).

🏋️ 5 Ejercicios Propuestos

Ejercicio 1: ¿Cuántos hilos por pulgada (TPI) equivalen a una rosca de paso 1,5 mm? ¿Y cuál es el TPI de un paso de 1,75 mm (M12)?

TPI = 25,4 / 1,5 = 16,93; con 1,75 mm: 25,4 / 1,75 = 14,5 TPI. Son distintos de 13 TPI (1/2" UNC), por eso no intercambian.

Ejercicio 2: Una soldadura de filete exige una garganta mínima de 5 mm. ¿Cuál es el cateto z mínimo?

z = a / 0,707 = 5 / 0,707 = ≈ 7,07 mm (en la práctica, 7 mm no alcanza: usa 7,5 u 8 mm).

Ejercicio 3: Para un eje Ø20 h6 (límites 20,000 y 19,987 mm), ¿qué dimensión verifica el lado PASA y cuál el NO PASA de un calibre de herradura?

PASA: 20,000 mm (máximo material); NO PASA: 19,987 mm (mínimo material). El eje debe entrar en el PASA y no entrar en el NO PASA.

Ejercicio 4: ¿Cómo comprobarías una holgura de 0,12 mm si tu juego tiene láminas de 0,02 y 0,10 mm?

Con 0,10 + 0,02 = 0,12 mm (dos láminas apiladas). Debe entrar con ligero arrastre.

Ejercicio 5: En un peine se lee "M6-1.0". ¿Qué rosca es?

Una rosca métrica de 6 mm de diámetro nominal y paso 1,0 mm (M6 × 1, rosca gruesa estándar).