¡Bienvenidos nuevamente al blog de Welectronic! Un plano es un lenguaje, y como todo lenguaje tiene su alfabeto: los símbolos. Una línea discontinua, un círculo con una cruz o un triángulo invertido dicen cosas muy precisas sobre cómo fabricar una pieza. En esta publicación recorremos los principales símbolos del dibujo técnico mecánico y cómo interpretarlos.
1. Líneas y secciones
- Línea visible (continua gruesa): representa los contornos y aristas visibles de una pieza.
- Línea oculta (discontinua): aristas y contornos que no son visibles desde esa vista.
- Línea de centro (trazo y punto): indica ejes, centros de círculos o simetría.
- Línea de corte: indica el plano de corte para obtener una sección (se identifica con letras, por ejemplo A–A).
- Sección rayada: representa el material cortado en una sección.
2. Cotas y símbolos de medida
- Cota: indica la magnitud de una dimensión entre límites (por ejemplo, 50).
- Diámetro (Ø): la cota corresponde al diámetro de un elemento circular (Ø20).
- Radio (R): la cota corresponde al radio de un arco o circunferencia (R10).
- Ángulo: la medida de un ángulo entre dos líneas (60°).
3. Acabados, soldadura, agujeros y detalles
- Rugosidad superficial (Ra 3,2): el acabado superficial requerido. Ra es la rugosidad media y se da en micrómetros (µm).
- Soldadura: el tipo de soldadura requerida (por ejemplo, un cordón en ángulo de 6 mm).
- Agujero pasante (Ø10 PASANTE): atraviesa completamente la pieza.
- Agujero roscado (M10): agujero con rosca interna métrica de 10 mm de diámetro nominal.
- Avellanado (Ø12 ⌵ 90°): cavidad cónica para alojar la cabeza de un tornillo.
- Chaflán (2×45°): bisel en una arista: 2 mm medidos sobre cada cara, a 45°.
- Simetría: la pieza es simétrica respecto a un eje.
- Conicidad (1:10): la superficie es cónica; el diámetro varía 1 mm por cada 10 mm de longitud.
Donde D es el diámetro mayor, d el diámetro menor y L la longitud del cono. Una conicidad de 1:10 significa C = 1/10.
4. Cómo interpretarlos en un plano real
- Observa el símbolo en el plano y localiza el elemento al que hace referencia.
- Lee la cota o indicación asociada para conocer su valor o condición.
- Interpreta el significado según el contexto del dibujo y la norma aplicable.
- Aplica la información para fabricar, inspeccionar o ensamblar la pieza correctamente.
En este eje vemos un diámetro Ø20, una longitud total de 120 mm, tramos de 80 y 30 mm, un chaflán de 2×45°, una rosca M16, una sección A–A con un agujero Ø10 pasante y un acabado Ra 3,2.
Normas: los símbolos del dibujo técnico mecánico están definidos en normas internacionales (ISO), que aseguran un lenguaje gráfico común y comprensible. Su uso correcto estandariza la comunicación técnica, reduce errores y garantiza la calidad en el diseño, la fabricación y la inspección.
✅ 5 Problemas Resueltos
Solución:
Ø20: diámetro de 20 mm.
R10: radio de 10 mm (equivale a un diámetro de 20 mm).
Ø10 PASANTE: agujero de 10 mm de diámetro que atraviesa toda la pieza.
M10: rosca métrica de 10 mm de diámetro nominal.
Solución:
El chaflán forma un triángulo rectángulo con catetos de 2 mm y 2 mm.
Hipotenusa = 2 × √2 = 2 × 1,414 = 2,83 mm
Solución:
C = (D − d) / L = 1/10
D − d = L × C = 50 × (1/10)
D − d = 5 mm
Si el diámetro mayor es 30 mm, el menor será 25 mm.
Solución:
Tramo restante = Total − tramo 1 − tramo 2
= 120 − 80 − 30
= 10 mm
Solución:
Ra 3,2 indica una rugosidad media aritmética de 3,2 micrómetros (µm).
1 µm = 0,001 mm, entonces 3,2 µm = 3,2 × 0,001 = 0,0032 mm.
🏋️ 5 Ejercicios Propuestos
1,6 µm = 1,6 × 0,001 = 0,0016 mm